首先来讲，说到刮板式蒸发器当中的电机以及其减速机，就它本身来讲的话，其实也就是转子进行旋转的一个驱动装置。对于转子的转动速度来讲，就其在很大的程度上其实也就是会起决于刮板的形式。就物料的粘度与蒸发筒身内径；选择刮板上相对比较合适的线速度，就其在很大的程度上其实也就是为了保证蒸发器稳定可靠运行以及其满意蒸发效果的一个重要参数。

紧接着，说到刮板式蒸发器上的分离筒，就物料来讲的话，就它本身也就是会由设在分离筒身下端的入口直接的就切向进入到了蒸发器当中，并且，经过安装在分离筒身当中的布料器在很大的程度上其实也就是会被连续均匀地分布在了蒸发筒身内壁，从蒸发筒身蒸发出来的二次蒸汽上升到分离筒，经过安装在内的气液分离器，直接的就把二次蒸汽可能挟带的液滴或者是泡沫进行分离，二次蒸汽也就是会从上端的出口引出了蒸发器。

依据刮板式蒸发器当中的阻力进行计算的分离筒身的合理设计，这其实也就是为了避免物料出现“短路”的一个关键因素。(所谓“短路”，就其在很大的程度上其实也就是指物料刚进蒸发器，尚未完成蒸发过程，其实也就是指它本身也就是会从二次蒸汽出口离开蒸发器。

接下来，就布料器其实也就是会安装在转子上面。合理的设计，也就是会从切线方向直接的就进入到了刮板式蒸发器的物料，以此，对于旋转的布料器，就其在很大的程度上其实也就是会被连续均匀地呈膜上泼布在蒸发面上面。再者，说到旋片式气液分离器安装在了分离筒上方，它会把上升的二次蒸汽可能挟带的液滴或者是泡沫捕集，接下来，也就是会使它直接的就回落到了蒸发面上面。

后来讲，说到刮板式蒸发器上的蒸发筒身。对于被旋转刮板所强制成膜的物料和夹套当中的加热介质在很大的程度上也就是会进行热交换的蒸发面。对于蒸发筒身的内径以及其长度来讲，就其本身也就是会由蒸发面积以及其适宜的长径比进行确定。就加热筒身内壁经过专用机床加工与抛光，还和两端法兰连接面一次加工而成，以此，就其在很大的程度上也就是能保证了设备上的整体圆心度。